化工儲罐清洗

目前國內傳統的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在著勞動強度大，施工周期長、安全性差、污染環境、以及原油回收率低等問題。隨著我國大型石油儲罐的大量建設和對環境保護問題的日益重視，人工清罐已不符合環境和發展的客觀要求，淘汰人工清罐是歷史的必然。

我國的清洗行業過去多年來一直處于手工清洗的落后狀態，多年來石油石化行業一直采用人工清洗儲油罐的方式，作業人員從罐側壁檢修孔進人儲罐內搭梯進行人工擦洗，儲罐空間狹小，空氣不流通，可燃性氣體濃度高，易發生中毒和爆炸事故，施工作業環境惡劣，嚴重地損害作業人員的身心健康,而且人工清洗存在著清洗成本高、人工費高、人工進罐還會帶來人身傷害且效率低、污染環境、清洗不干凈等問題，如（煤氣管道內有非常多的化學成分，如：———煤焦油、煤灰、奈、鐵銹、氧化鐵等化學元素，成分復雜且沒有一種化學原料能同時化解這些化工成分，這就加大了清洗難度）況且傳統的人工清洗只能把費油抽完后用鋸末和棉布及面團擦擦罐底，傳統的動火清洗只是使用蒸汽蒸一下或者是注水(注水可以起到動火效果，但是如果是300m—5000m的罐那產生的污水怎么辦，單算污水處理費就是天價，無形當中就增加了投資費用)，蒸汽是靜態蒸洗只能把局部厚的油垢通過高溫融化順罐壁流到罐底，罐壁上掛的還是有油跡，蒸解決不了掛在罐壁上的油泥，必須給他外力加上清洗劑才能達到干凈清洗的目的。無論是蒸、檫、面團粘掛在罐壁四周的油泥根本清洗不了，掛在罐壁上的殘油會造成油氣反彈，給動火改造帶來危險。尤其是汽油罐和化工罐，經過長期侵泡已經滲透到在碳鋼壁內部，單純的蒸洗或用水侵泡是達不到干凈清洗的目的，及時當時達到動火改造條件，一但經高溫動火改造油氣反彈，可燃氣體迅速上升超標就會造成安全隱患及閃爆。

柴油罐、粗苯罐罐壁上的油泥高達3厘米多，罐底更厚，總的油泥面積比罐底還多，汽油掛在罐壁上的氧化鐵和銹比罐底面積也多，原油和重油罐壁上油垢更多，人工清洗只是罐底清洗是達不到干凈清洗的目的，也遠遠不能滿足現代社會日益增長的石油化工行業的發展及環保清洗要求，人工罐清洗還會帶來人身傷害給國家和個人帶來巨大的損失。 

高溫高壓水射流油罐清洗的特點：

1.高壓水射流清洗快速、干凈。例如：下水管道的清通率為100%，清凈率為90%以上；熱交換器的清凈率為95%以上；鍋爐的除垢率達95%以上，清洗每根排管的時間為2～3分鐘。

2.水射流的壓力與流量可以方便地調節，因而不會損傷被清洗物的基體。

3.高壓水射流清洗不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進行潔凈處理。

4.清洗成本低，大約只有化學清洗的1/3左右，即高壓水射流清洗屬于細射流，在連續不間斷的情況下，耗水量為1.8～4.5m3/h,功率為35～90KW左右，屬于節能型設備。洗形狀和結構復雜的物件，能在空間狹窄或環境惡劣的場合進行清洗作業。

5.高壓水射流清洗用途廣泛。凡是水射流能直接射到的部位，無論是管道和容器內腔，還是設備表面，也不管是堅硬結垢物，還是結實的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結母體，干凈清洗干凈。高壓水射流清洗對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能夠達到即可。

6.而與化學清洗和人工清洗不同是，高溫、高壓水射流清洗無有害物質排放與環境污染問題，水射流物化后還能降低作業區的空氣粉塵濃度，保護環境，同時罐壁、罐底、灌頂都能達到干凈清洗的目的,同時高壓水射流清洗無有害物質排放與環境污染問題，水射流物化后還能降低作業區的空氣粉塵濃度，保護環境。

7.高溫高壓水射流清洗用途廣泛。

化工儲油罐清洗業一直是工業與民用必不可缺的重要環節。與其它清洗方式相比，高壓水射流清洗在清洗效果與效率、清洗成本、以及環保等方面具有無可比擬的先天優勢，其普及應用是必然趨勢。我國，高溫、高壓水射流清洗技術已經在石油、化工、加油站清洗中得到了廣泛的應用。